一．模具訂單與要求

零件成品圖紙及CAD數(shù)據(jù)模型、模具使用的注塑機、模穴數(shù)、塑料的類型。在進行模具設(shè)計前還要了解其他一些因素:

指定塑料的模塑特性如何?

成型零件數(shù)，即預(yù)計成型周期次數(shù)?

制品用在何處，怎樣使用？

制品是否要同其他零件進行配合?

脫模斜度?

澆注系統(tǒng)類型?

熱流道?

澆口位置、流動和熔接痕、頂出痕?

表面精整要求?

注塑機的性能指標是否合適：噸位? 注射量? 塑化能力?

模具項目周期? 模具T1日期?

二：產(chǎn)品設(shè)計以及模具3維設(shè)計

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是制作一副合格模具的前提。我公司專業(yè)技術(shù)人員會對產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)進行全方位的分析，包括：

1）. 分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 
2）. 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。 
3）. 模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 
4）. 處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機構(gòu)是否恰當，例如斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 
5）. 澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當。 

三：塑料材料的特性以及模具材料的選用

一般汽摩配件產(chǎn)品選擇的塑料材料有：ABS、改性PP、透明PC、PMMA（亞克力）等。

ABS樹脂具備沖擊強度、機械強度、耐藥品性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定、加工容易等性質(zhì)，也是較廉價的工業(yè)材料。主要用途是制造電視機外殼、果汁機、汽車的儀表外殼、前護格框、車廂冷氣機外殼。

 

PMMA可用于制造汽車零部件。因其具有耐光性、透光性，其最適于制作照明罩、車燈透明罩等。PMMA機械加工性良好，易于粘接。可制造精巧透明模型、光學透鏡及電機零件。

 

PP分子結(jié)構(gòu)規(guī)格，排列整齊，為均衡性聚合體，結(jié)晶度很高，耐熱性和強度都很優(yōu)越。

 

PC為無色或淡黃色的材料，抗拉強度、彎曲強度、彈性 、耐沖擊性都很大，這些物理性質(zhì)可與金屬材料匹敵。且這些性質(zhì)不會因溫度而有太大的變化，在140°仍可保持強度?？芍瞥砂踩奔案鞣N機械零件，外殼及需電氣絕緣體、強度、耐熱性、透明性、尺寸穩(wěn)定性、耐振動的電氣機械器具的零件。

 

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般汽摩配件模具選用P20或718材料。如果客戶對于產(chǎn)品表面有高要求，則我們建議使用718H或者2738.，這樣可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度，而且模具壽命比較長。一般透明的汽車類模具選用718H或者2738材料。客戶可根據(jù)自己的產(chǎn)品要求自行選擇。

四：模具3維審核及制造

設(shè)計好的模具3維需通過審核才能進行生產(chǎn)。

模具主要是由動模和定模組成，動模安裝在注塑機的移動板上，定模安裝在注塑機的固定板上，注塑時，動模和定模閉合后構(gòu)成模腔及澆注系統(tǒng)。當模具分開后，塑件留在動模一側(cè)，再由動模內(nèi)的脫模機構(gòu)定出塑件。

模具制造需要多道工序，其中包括：切削加工、電火花加工、線切割加工、高速精加工、鉆孔等。

模具完成加工后，由專業(yè)的模具師傅對模具進行安裝。

五：模具試模

當鉗工完成模具裝配后，進行出廠檢驗，初步檢驗?zāi)＞呤欠裼忻黠@不符合設(shè)計要求的現(xiàn)象。我公司注塑模具出廠檢查分為六大部分，即注塑成型系統(tǒng)、滑塊系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、熱冷介質(zhì)通路系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和其他方面。每個都需要通過自檢和復(fù)查。

在此，我們必須提醒二點：第一、模具設(shè)計師及制造技師有時也會發(fā)生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當?shù)挠涗?，即無法保障量產(chǎn)時的順利進行。

妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等，簡言之，應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數(shù)據(jù)，以便獲得合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品。

六：模具維護與保養(yǎng)

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點：

1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的；

２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；

３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

七：售后服務(wù)

模具出運時我們會配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現(xiàn)問題的，我們還會贈送一本模具維護手冊，方便您更好的注塑生產(chǎn)。